1. Ensamblaje de montaje en superficie de procesamiento SMT (SMA): un ensamblaje de placa impresa que se ensambla utilizando tecnología de montaje en superficie.
2. Soldadura por reflujo: al derretir la pasta de soldadura predistribuida en la placa de circuito impreso, se realiza la conexión entre el componente de montaje superficial y la placa de circuito impreso.
3. Soldadura por ola: la soldadura derretida se rocía con un equipo especial para formar el pico de onda de soldadura requerido por el diseño, de modo que la PCB preinstalada con componentes electrónicos pase a través del pico de onda de soldadura para realizar la conexión entre el componente y la PCB almohadilla.
4. Paso fino: paso de clavija inferior a 0,5 mm.
5. Coplanaridad del pin: se refiere a la desviación de altura vertical de los pines del componente de montaje en superficie, es decir, la distancia vertical entre el plano formado por la parte inferior del pin más alta y la parte inferior del pin más bajo.Su valor generalmente no es superior a 0,1 mm.
6. Pasta de soldadura: Una pasta de soldadura con cierta viscosidad y buena tixotropía se mezcla con aleación de soldadura en polvo, fundente y algunos aditivos que desempeñan un papel en la viscosidad y otras funciones.
7. Curado: bajo ciertas condiciones de temperatura y tiempo, el proceso de calentar el pegamento del parche con los componentes montados en él, de modo que los componentes y la placa de circuito impreso se fijen juntos temporalmente.
8. Pegamento para parches o pegamento rojo: tiene cierta viscosidad inicial y forma antes del curado, y tiene suficiente fuerza de unión después del curado.
9. Dispensación de pegamento: el proceso de aplicar pegamento de parche a la PCB durante el montaje en superficie.
10. Máquina dispensadora de pegamento: el equipo que puede completar la operación de dispensación de pegamento.
11. Montaje: La operación de recoger componentes de montaje en superficie del alimentador y colocarlos en la posición especificada en la PCB.
12. Banda de empalme SMT: se utiliza para conectar la bandeja de alimentación a la bandeja durante el proceso de procesamiento de chips.Se puede operar y conectar sin detener la máquina, ahorrando mucho tiempo y costos de materia prima.
13. Montador: equipo de proceso especial para completar la función de los componentes de montaje en superficie.
14. Soldadura por reflujo de aire caliente: soldadura por reflujo calentada por circulación forzada de aire caliente.
15. Inspección de SMT: durante o después de que se complete el SMT, se lleva a cabo la inspección de calidad para verificar si faltan adhesivos, dislocaciones, adhesivos incorrectos, componentes dañados, etc.
16. Impresión con esténcil: un proceso de impresión en el que se imprime pasta de soldadura en las almohadillas de PCB utilizando un esténcil de acero inoxidable.
17. Papel de limpieza automático de plantillas: instalado en la máquina de impresión para limpiar automáticamente el exceso de pasta de soldadura durante la impresión de plantillas.
18. Máquina de impresión: En SMT, equipo especial para serigrafía de acero.
19. Inspección posterior al horno: la inspección de calidad de la PCBA soldada o curada en un horno de reflujo después de completar el parche.a
20. Inspección previa al horno: una vez que se completa el parche, la inspección de calidad del parche se lleva a cabo antes de soldar o curar en el horno de reflujo.
21. Retrabajo: el proceso de reparación para eliminar defectos locales de PCBA.
22. Banco de trabajo de retrabajo: equipo especial para reparar PCBA con defectos de calidad.
